До ввода в эксплуатацию любого оборудования или проведения восстановительных работ законодательство требует от владельцев осуществления оценки фактического техсостояния устройства и выявления его остаточного ресурса с целью поддержания безаварийного состояния.

Работы осуществляются на:

• объектах железнодорожного транспорта;
• объектах котлонадзора;
• элементах систем газоснабжения/газораспределения;
• подъемных сооружениях;
• оборудовании газово-нефтяной, химической и металлургической промышленности, взрыво- и пожароопасных производствах.

В ходе производства специалисты ИКЦ «Промтехбезопасность» решают следующие задачи:

• выяснение химического состава, изучение механических свойств базового металла и сварочных соединений;
• исследование коррозий и причин их возникновения;
• осуществление контроля оборудования и материалов безопасными и не повреждающими способами, металлографические исследования;
• проектировка и оформление паспортов технических устройств;
• выявление остаточного ресурса технических устройств;
• проведение геодезических измерений;
• составление расчетов прочности с использованием последних программных средств;
• определение характеристик предельного состояния.

Наши сотрудники, обладая большим опытом в сфере безопасности на промышленных объектах, предпочитают в свой работе метод технического диагностирования. Его сущность состоит в следующем:

• Использование новейших методов контроля, благодаря которым работы по поиску, локализации и анализу опасности образования дефектов будут окончены в минимальный срок на больших участках конструкций (метод магнитной памяти металла и акустически-эмиссионный метод).
• Использование альтернативных методов неразрушающего контроля при изучении характера и размеров обнаруженных нарушений (в том числе ультразвуковое сканирование, магнитопорошковая дефектоскопия).
• Изучение механических свойств металлических поверхностей и проведение металлографических исследований с использованием новейших переносных приборов.
• Быстрая обработка и сбор результатов диагностики (размеры и характер обнаруженных недостатков, металлографические снимки и пр.) для осуществления прочностных расчетов (с использованием последних программных комплексов), анализ уровня критичности выявленных недостатков и составление рекомендаций по их нивелированию или проведению дополнительной диагностики.
• Использование при проведении оценок и расчетов последних программных средств, согласованных с органами Ростехнадзора (в том числе программ «Старт» и «Лира»).
• Использование при расчете остаточного ресурса новейших методик и личного профессионального опыта, которые в совокупности позволяют сделать наиболее достоверный прогноз по работе оборудования в безаварийном состоянии на конкретный срок эксплуатации.

Мы работаем с оборудованием и материалами любых физических и химических характеристик. Устройства могут отличаться по:

• способам производства (литые, кованные, сварные) и его конструктивным особенностям;
• рабочим параметрам (высокого давления, высокотемпературные, криогенные, вакуума);
• условиям использования (воздействие цикличности нагрузок, звуковых колебаний, физической вибрации и т.д.);
• степени агрессивности среды (взрывопожароопасной, коррозионной);
• виду установки (надземные и подземные);
• материалу производства (ферромагнитные и немагнитные).